Konstruktionskompetens vägs i högvolymprodukter

Tidigare har vi skrivit på vår blogg om hur viktigt det är med en noggrann fjäderkonstruktion och gav tips om hur det går till. I själva verket är fjäderkonstruktion mer än att utforma själva komponenten.

En viktig del av detta är också logistik och hantering av fjädern i monteringen – särskilt när det gäller en produkt som kommer att tillverkas i stora mängder och som hamnar i automatisk montering.

Det är enkelt att optimera den totala kostnaden för en enda fjäder, men hur är det med en produkt som kan tillverkas i upp till 100 miljoner stycken per år? Kostnaden för hantering och logistik kan plötsligt bli en ännu större kostnadspost än fjädern, så varje detalj är viktig.

Vi producerar många högvolymprodukter till bland annat el- och hälsoproduktsbranschen, där volymerna ligger på en årsnivå på mellan 50 och 100 miljoner stycken. Under årens lopp har vi samlat på oss en hel del kunskap om hur man optimerar den totala kostnaden för högvolymprodukter, så här får du några tips!

Säkerställ att fjädern är enkel att hantera

När det gäller högvolymprodukter får hanteringen av fjädern en viktig roll i monteringen. Även om fjädern är perfekt lämpad för slutprodukten, kan den vara svår att montera, vilket gör att konkurrenskraften hos den färdiga produkten blir lidande. En fjäder som är svår att hantera är en större utmaning än att säkra en smidig fjäderfunktion.

Fel fjäderkonstruktion kan bland annat leda till att fjädrar trasslar, vilket innebär att kunden måste använda extra resurser för att ändra fjädern eller monteringsutrustningen. I värsta fall kan man behöva förpacka fjädrar individuellt, vilket som lösning nästan alltid är mer värdefull än själva produkten. I bästa fall kan man förhindra detta på förhand genom att uppmärksamma fjäderns konstruktion. Till exempel kan man göra slutna lindningar mitt i en spiralfjäder för att underlätta hanteringen.

När volymerna växer kan det leda till höga fraktkostnader eller problem vid transporter. I detta fall kan vi göra demonteringar och leverera en större helhet direkt från vår fabrik till kundens montering.

Dyrare konstruktion kan ibland vara en billigare lösning

Ibland, när det gäller storvolymprodukter, kan tillverkningen av en fjäder som är två gånger dyrare vara en förmånligare lösning sett till dess totala kostnad. En dyrare fjäderkonstruktion än normalt kan göra att man undviker extra kostnader för hantering och transport.

Naturligtvis påverkas produkter som produceras i miljoner också av materialval. För krävande miljöer rekommenderar vi att man väljer ett korrosionsbeständigt eller förbehandlat material, om det handlar om en fjäder som är svår att hantera kan ytterligare bearbetning även leda till extrakostnader.

Partnerskap för att säkerställa konkurrenskraften

Utöver vår expertis kan vi även erbjuda våra kunder 100 % kvalitetskontroll och leveranstrygghet, vilket minskar riskerna för speciellt högvolymprodukter. Vi utför kvalitetskontroll med kameraövervakning . Vår utrustning är dimensionellt exakt och vilket möjliggör mindre avfall och täta toleranser.

Vi har under flera år även investerat i Lean-tillverkning och optimerat ledtiderna i vår produktion. När en kund kan lita på att fjädern anländer i tid, försvinner behovet av en stor tillfällig lagringsplats. Vi levererar fjädrar flexibelt och leveranssäkert från två fabriker, vilket minskar riskerna ännu mer.

Den övergripande administrationen av fjäderproduktionsprocessen spelar därför en viktig roll för att säkerställa konkurrenskraften. De slutliga kostnaderna påverkas i stor grad av hur smart de olika stadierna i produktionsprocessen har utformats. Vi kan bedöma potentiella utmaningar bättre om vi kontaktas i god tid. Utgångspunkten i vår verksamhet är alltid att se till att våra kunder är konkurrenskraftiga genom att arbeta tillsammans!

Behöver du tips för planeringen av fjädrar? Ladda tips för spiralfjädern!