Das Werk von Meconet in Tallinn entwickelt sich ständig weiter. Einer der Gründe von Meconet AS, stolz zu sein, ist der Outsourcing-Service, bei dem wir für die Kunden die Produktion und auch die Montage von Teilen übernehmen. Unsere maßgeschneiderten Prozesslösungen ermöglichen es uns, auch komplexe Outsourcing-Projekte effizient und gewinnbringend zu verwalten. In diesem Blog gehen wir anhand von zwei Beispielen auf die Outsourcing-Projekte ein.
Referenz AssaAbloy — Von der Teilefertigung bis zur Verkaufsverpackung
Die gesamte Produktionskette einiger Schlossmodelle unseres Kunden — Teilefertigung, Montage und Verpackung — wird von Meconet verwaltet. Die Komponenten werden in drei verschiedenen Werken hergestellt: die größeren Teile in Vantaa, die kleineren Kompressionskomponenten in Tallinn und die Federn in Pihtipudas.
Bisher wurden die Herstellung der Blechteile der Produkte und die Montage im eigenen Werk von AssaAbloy durchgeführt, aber aus Effizienzgründen machte sich das Unternehmen auf die Suche nach einem Partner für die Verwaltung des Ganzen. Jetzt werden die Endprodukte im Meconet-Werk in Tallinn zusammengebaut, wo die Produkte auch zu den Verkaufspaketen verpackt werden.
„Die Produktionsrate hat sich dank der von uns verwendeten LEAN-Lösungen verdoppelt.“
Durch das vollständige Outsourcing hat unser Kunde erhebliche Vorteile erzielt. Die Produktionsgeschwindigkeit hat sich unter anderem dank der von uns verwendeten LEAN-Lösungen in etwa verdoppelt. Unser Logistikservice liefert die Teile für die Montage, sodass die Abholung der Teile keine Zeit in Anspruch nimmt.
Auch die Produktionsmaschinen gingen in den Besitz von Meconet über. Meconet hat unter anderem stark in Fachwissen zur Maschinen- und Werkzeugwartung investiert. Bei Werkzeugen, die teilweise sogar mehrere Jahrzehnte alt sind, ist es von größter Bedeutung, dass wir in der Lage sind, Problemsituationen mit unserem eigenen Know-how zu lösen.
Referenz Schneider Electric — Alle Arbeitsschritte an einem Ort
Meconet liefert seit 15 Jahren Komponenten für die Steckdosen von Schneider Electric. Vor einigen Jahren hat Schneider Electric die automatischen Montagezellen ausgewählter Modelle aus Dänemark in das Meconet-Werk in Tallinn verlegt. Heute fertigen wir neben den Grundkomponenten auch die Baugruppen dieser Produkte für den Kunden.
„Wir kümmern uns auch um Wartung und Reparatur der Maschinen.“
Die Produktionsmaschinen befinden sich immer noch im Besitz des Kunden. Es handelt sich um mehrstufige Automaten, deren Bedienung, Instandhaltung und Wartung Kompetenz erfordern. Heute kümmert sich Meconet selbst um die Wartung und gemeinsam mit unseren Partnern um die Reparatur der Maschinen. Zuvor befanden sich die Maschinen beim Kunden an drei verschiedenen Standorten. Jetzt befinden sie sich im selben Raum, was auch die Effizienz erhöht.
Die Effizienz kann auch sehr konkret gemessen werden. Meconet AS hat das Evocon-System zur Produktionsverfolgung gemäß der LEAN-Philosophie auch in den Montagezellen installiert. Damit ist es uns möglich, die Produktionsgeschwindigkeit, Stillstände und die Gesamtanlageneffizienz (GAE) zu überwachen und die Effizienz zu verbessern.
Maßgeschneiderte Prozesslösungen machen den Betrieb effizienter
Beide Outsourcing-Projekte sind gute Beispiele für ganzheitliches Handeln. Die Kunden standen vor dem Problem, die Arbeitsphasen auf verschiedene Standorte aufteilen zu müssen, was die Kosten erhöhte und Zeit in Anspruch nahm. Als Lösung haben wir eine neue Gesamtlösung für die gesamte Produktionskette maßgeschneidert, die es uns ermöglichte, die Produktionsanlagen nebeneinander stehen zu haben und zahlreiche Arbeitsschritte effizient hintereinander durchzuführen.
„Outsourcing spart Zeit und Geld.“
Outsourcing zahlt sich aus. Als unser Kunde können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, was die Effizienz steigert und Geld spart.
Wenn Sie an den Möglichkeiten zum Outsourcing mit uns interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte und wir unterhalten uns gerne mit Ihnen darüber!
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