Federtechnologien

Die grundlegenden Fertigungstechnologien für Federn sind Wickeln und Biegen. Mit diesen Technologien werden verschiedene maßgeschneiderte Federn wie Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern und Drahtbiegeteile hergestellt. 

Das hochwertige Endergebnis einer Schraubenfeder kann auch durch andere Technologien beeinflusst werden.

Die Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen gewährleistet das Entfernen unerwünschter Spannungen, die während der Formgebung entstehen, und die genaue Umsetzung der definierten Abmessungen.
Das Vorspannen erhöht die Streckgrenze des Drahtes und automatische Vorspanngeräte maximieren die Leistung des Schraubenfedermaterials und optimieren die Eigenschaften der Feder.
Das Kugelstrahlen entfernt selbst kleinste Beschädigungen von der Oberfläche einer Feder und die gewünschte Spannung wird auf der Oberfläche gebildet, was die dynamische Dauer der Feder maximiert und eine möglichst lange Lebensdauer gewährleistet.

Meconet hat 80 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Schraubenfedern. Teräsjousi Oy begann 1941 mit der Produktion für die heimische Rüstungsindustrie und später für viele andere Industriezweige.

Damit unsere Kunden das Potenzial unterschiedlicher Federtechnologien nutzen können, stehen unsere erfahrenen und kompetenten Mitarbeiter den Kunden jederzeit bei allen Herausforderungen rund um die Konstruktion oder Fertigung von Federn zur Seite.

Wir versprechen Ihnen:

Erfahrung zur Unterstützung Ihrer F&E-Aktivitäten in Federkonstruktion, Berechnung und Simulation

Kundenspezifische Anpassung – Verschiedene Rohstoffe, Kugelstrahlen, Vorspannen, Schleifen und Beschichten.

Auf der Lean-Philosophie basierende Produktion und schnelle Lieferungen für Prototypen bis hin zu hohen Stückzahlen

Hohe Präzision und Qualitätssicherung – 100 % Qualitätskontrolle + Messprotokolle

Große Auswahl an Federn und Drahtbiegeteilen

Druckfedern (0,1-16,0 mm)

Zugfedern (0,1-16,0 mm)
Torsionsfedern (0,1-8,0 mm)
Drahtbiegeteile (0,1-8,0 mm)
Tellerfedern (0,1-6,0 mm)