Im Geschäftsleben gehört die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks für jedes Unternehmen zum Alltag. Es müssen Anstrengungen unternommen werden, um die Kohlendioxidemissionen aus allen möglichen Betriebsbereichen zu reduzieren. In Bezug auf unseren eigenen Betrieb ist es unser Ziel , unseren CO2-Fußabdruck bis 2025 zu halbieren und bis spätestens 2030 CO2-Neutralität zu erreichen.
Zusätzlich zu unseren eigenen Aktivitäten wollen und können wir unseren Kunden dabei helfen, ihre Ziele bezüglich des CO2-Fußabdrucks zu erreichen. Wir bieten unseren Kunden zur Unterstützung ihrer eigenen Planung unser eigenes Know-how, dessen rechtzeitige Nutzung dazu beiträgt, den CO2-Fußabdruck unserer Kunden auf mehrfache Weise zu reduzieren.
Materialauswahl und Fertigungstechnologie sind wichtig
Die Produkte unserer Kunden haben einen Zweck und eine Aufgabe, für die sie geeignet sein müssen.
„Leichtere und dünnere Materialien und die Reduzierung von Materialabfällen während der Produktion sind hervorragende Möglichkeiten, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren.“
Aus diesem Grund können in der Planungsphase noch aus Sicht der Fertigung wesentliche Änderungen am Produkt vorgenommen werden. Unter anderem können wir verschiedene Materialoptionen für das Produkt vorschlagen. Eine leichtere Struktur und dünnere Materialien und die Reduzierung von Materialabfällen während der Produktion sind hervorragende Möglichkeiten, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren.
Mit Hilfe der modernen Tiefziehtechnologie unseres Werks in Äänekoski sind wir zum Beispiel in der Lage, aus leichteren Materialien mit Versteifungen Produkte mit weniger Fertigungsschritten, Gewicht und Teilen herzustellen. Dies reduziert auch die Notwendigkeit des Schweißens. Mit der Formgebung können wir auch das Verpacken der Produkte ineinander beeinflussen, um so noch weniger Luft als bisher zu transportieren.
„Durch den Einsatz moderner Tiefziehtechnik verringerte sich der Jahresbedarf unseres Kunden an Stahl um 150 000 kg.“
Ein gutes Beispiel ist einer unserer Kunden, dessen Jahresbedarf an Stahl sich durch den Einsatz moderner Tiefziehtechnik um 150 000 kg verringerte. Bei einem anderen unserer Kunden konnten wir durch Unterstützung der Planung einen enormen Schweißaufwand einsparen, als der 26-teilige Boden der Fahrerkabine einer Arbeitsmaschine aus nur zwei Tiefziehteilen gefertigt wurde.
Die Planung hat einen enormen Einfluss auf die Funktionalität Ihrer Produkte und auch auf Ihren CO2-Fußabdruck. Vor der Produktion können die Dinge noch beeinflusst werden, also beziehen Sie uns so früh wie möglich in die Planung Ihrer Produkte mit ein.
Kontaktieren Sie uns, wir helfen Ihnen gerne weiter!
Laden Sie sich den Leitfaden zum Tiefziehen herunter
In unserem Leitfaden finden Sie umfassendere Informationen zu dieser Technologie und deren vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und Vorteilen. Sie können auch darüber lesen, wie Valtra bei der Herstellung seines neuen und fortschrittlichen Traktors der N-Serie das Tiefziehen genutzt hat.
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